Digital Inkjet Printing Udstyr Købsvejledning: Disse parametre skal du forstå

Udskriftsopløsning og billedkvalitet

Udskriftsopløsning er normalt det første tal, købere ser på, og det måles i punkter pr. tomme, almindeligvis skrevet som DPI. Industrielle inkjetmaskiner på begynderniveau tilbyder typisk 300 til 600 DPI, mellemproduktionsmaskiner tilbyder 600 til 1200 DPI, og avancerede fotografiske eller korrekturmaskiner kan nå 2400 DPI eller højere. Opløsningen bestemmer, hvor skarp tekst, fine linjer og fotografiske gradienter vises på det færdige produkt, og det påvirker også, hvor jævnt farveovergange blandes fra en nuance til en anden.

Højere opløsning er ikke altid bedre for enhver applikation. Skiltning set på flere meters afstand behøver ikke den samme opløsning som et produktmærke set i armslængde. At købe mere opløsning, end du har brug for, øger omkostningerne og kan også sænke printhastigheden, da højere opløsning generelt kræver flere gennemløb eller en højere affyringsfrekvens fra printhovedet. Rent praktisk får en virksomhed, der udskriver bannere i stort format til udendørs reklamer, kun lidt gavn af en maskine, der er vurderet til 2400 DPI, mens en virksomhed, der udskriver kosmetisk emballage eller kunstreproduktioner, vil se en klar kvalitetsforskel mellem 600 DPI og 1200 DPI output.

En anden faktor, der ofte overses, er forskellen mellem native opløsning og interpoleret opløsning. Native opløsning refererer til printhovedets faktiske fysiske prikplaceringsevne, mens interpoleret opløsning er en softwareberegning, der estimerer yderligere detaljer mellem fysiske prikker. En maskine, der annonceres med et interpoleret opløsningstal, kan give mærkbart blødere resultater end en maskine med det samme tal udtrykt som en native opløsning. Spørg altid leverandøren eksplicit, om det angivne DPI-tal er native eller interpoleret, før du sammenligner to maskiner på papir.

Når du sammenligner maskiner, skal du altid bede om et prøveudskrift med den nøjagtige opløsningsindstilling, du planlægger at bruge i den daglige produktion, ikke den maksimale opløsning, maskinen teoretisk kan opnå, fordi de to tal ofte er forskellige. Medbring din egen testfil med fin tekst, tynde linjer og et gradientpanel, så du kan evaluere prøven under forhold, der matcher din faktiske produktlinje i stedet for en generisk demonstrationsfil valgt af salgsteamet.

Printhastighed og produktionskapacitet

Udskrivningshastigheden udtrykkes normalt i kvadratmeter pr. time for bredformatmaskiner eller sider pr. minut for dokumentformatmaskiner. En maskine vurderet til 40 kvadratmeter i timen i træktilstand kan falde til 15 kvadratmeter i timen i højkvalitetstilstand. Dette hul er en af ​​de mest almindelige kilder til købers skuffelse, så anmod altid om hastighedstal opdelt efter kvalitetstilstand.

• Kladdetilstand: hurtigste output, lavere opløsning, velegnet til korrektur og interne kontroller
• Produktionstilstand: afbalanceret hastighed og kvalitet, velegnet til de fleste kommercielle job
• Højkvalitetstilstand: langsomste output, højeste opløsning, velegnet til premium- eller tætvisningsprodukter

For at oversætte disse tal til et realistisk dagligt output tal skal du gange produktionstilstandens hastighed med det antal timer, din maskine rent faktisk kører, ikke antallet af timer, dit anlæg er åbent. En maskine, der kører i otte timer, men kun producerer ved fuld hastighed i seks af disse timer på grund af jobskift, farvekalibrering og mediebelastning, vil producere betydeligt mindre end det teoretiske maksimum. Mange købere overvurderer den daglige kapacitet med tyve til tredive procent, fordi de glemmer at trække denne opsætning og overgangstid fra beregningen.

Det er også værd at spørge leverandøren, hvordan printhastigheden ændrer sig, når der printes på mere krævende underlag. Nogle maskiner bevarer kun deres nominelle hastighed på standardbelagte medier og sænker farten betydeligt, når de udskriver på ubestrøget papir, teksturerede overflader eller tykkere stive plader, da disse substrater ofte kræver ekstra blækdensitet eller langsommere vognbevægelse for at opnå korrekt vedhæftning og farvemætning.

Blæktype og kompatibilitet

Digitalt inkjet-udstyr bruger flere forskellige blækkemier, og blæktypen bestemmer i høj grad, hvilke substrater maskinen kan printe på, hvor holdbart outputtet er, og hvad de løbende omkostninger til forbrugsvarer vil være.

Inden køb skal du bekræfte to ting skriftligt med leverandøren: For det første, om printhovedet er designet til kun at fungere med producentens eget blæk, eller om der kan bruges tredjepartskompatibelt blæk, og for det andet, hvad det forventede blækforbrug er pr. kvadratmeter for din typiske jobtype. Disse to svar påvirker direkte dine langsigtede driftsomkostninger og din fleksibilitet til at skifte leverandør senere.

Nogle producenter låser deres maskiner til proprietære blækpatroner gennem et chipbekræftelsessystem, som forhindrer brugen af ​​billigere kompatibel blæk, selvom blækket er kemisk ens. Denne låste model kan hæve dine omkostninger til forbrugsvarer med tredive til halvtreds procent sammenlignet med et åbent system over flere år, så den fortjener omhyggelig opmærksomhed under forhandlingsfasen. På den anden side kan et åbent blæksystem udsætte dig for kvalitetsinkonsistens, hvis du senere skifter til en uverificeret blækleverandør, da blækviskositet og partikelstørrelse skal matche printhovedets specifikation nøje for at undgå tilstopning eller reduceret dysens levetid.

Det er også værd at forstå hærdnings- og tørringskrav knyttet til hver blæktype. UV-hærdende blæk kræver et ultraviolet lampesystem indbygget i maskinen, hvilket øger både indkøbspris og elforbrug, men giver et øjeblikkeligt tørt print, der kan håndteres umiddelbart efter udskrivning. Opløsningsmiddelbaseret blæk kræver typisk en længere friluftstørretid, før det trykte materiale kan lamineres eller foldes, hvilket påvirker dit produktions-workflow og mængden af ​​tørrestativplads, dit anlæg har brug for.

Printhovedteknologi og forventet levetid

Printhovedet er den dyreste udskiftelige komponent i de fleste digitale inkjet-maskiner, og dets teknologi, dyseantal og forventede levetid bør undersøges nøje før køb.

• Piezoelektriske printhoveder: meget brugt, god til en bred vifte af blæktyper, generelt længere levetid, moderat til høj udskiftningsomkostning
• Termiske printhoveder: lavere forudgående omkostninger, almindeligt i stationære og lette maskiner, kortere typisk levetid
• Faste industrielle printhoveder: bygget til kontinuerlig produktion af store mængder, højere indkøbspris, designet til at køre i flere år med korrekt vedligeholdelse

Spørg leverandøren om det nøjagtige modelnummer på det printhoved, der bruges i maskinen, og søg derefter uafhængigt efter denne model for at sammenligne dens offentliggjorte specifikationer og markedspris. Nogle leverandører rebrander et almindeligt industrielt printhoved under deres eget maskinnavn, og ved at kende den originale model hjælper det dig med at vurdere sande udskiftningsomkostninger og bekræfter, at dele er tilgængeligt i fremtiden.

Printhovedets levetid er stærkt påvirket af driftsforholdene, ikke kun af selve komponenten. Støv, luftfugtighedsudsving, blækkvalitet og hvor konsekvent maskinen bruges, påvirker alt sammen, hvor længe et printhoved holder i praksis. Et printhoved, der er klassificeret til fire års kontinuerlig industriel brug, kan svigte inden for et år, hvis anlægget har dårlig klimakontrol, eller hvis maskinen står stille i lange strækninger uden ordentlige dysevedligeholdelsesrutiner, da tørrede blækrester er en af ​​de førende årsager til for tidlig dysefejl.

Nogle maskiner bruger et modulært multihoveddesign, hvor flere mindre printhoveder arbejder sammen på tværs af printbredden, mens andre bruger et enkelt bredt printhoved. Det modulære design giver dig generelt mulighed for kun at udskifte den fejlbehæftede sektion i stedet for hele printlinjen, hvilket kan reducere reparationsomkostningerne betydeligt. Når du sammenligner tilbud, så spørg, om printhoveder kan udskiftes individuelt eller kun som en komplet samling, da dette enkelte designvalg kan ændre dit femårige vedligeholdelsesbudget med en betydelig margin.

Substratkompatibilitet og mediehåndtering

En maskine er kun så nyttig som den række af materialer, den pålideligt kan udskrive på. Substratkompatibilitet afhænger af blæktype, printhovedkemi og maskinens fysiske mediehåndteringssystem, inklusive rullefremføring, flatbed- eller hybridkonfigurationer.

Hvis din virksomhed håndterer en blanding af ordretyper, kan en hybridmaskine reducere behovet for at købe to separate systemer, selvom hybridmaskiner generelt koster mere på forhånd og kan kræve hyppigere omkalibrering, når der skiftes mellem medietyper.

Ud over den grundlæggende klassificering af rulle til rulle eller flatbed, skal du være opmærksom på mediebelastnings- og spændingssystemet, da inkonsekvent spænding er en almindelig årsag til bånd eller fejlregistrering på fleksible underlag. En maskine med et automatisk spændingskontrolsystem vil generelt give mere ensartede resultater over en fuld produktionskørsel sammenlignet med et manuelt spændingssystem, især på tynde film eller letvægtsstof, der let strækkes under ujævnt tryk.

Vacuum bed styrke er en anden detalje værd at tjekke for flatbed maskiner. Et svagt vakuumsystem kan tillade, at tynde eller lette stive ark forskydes lidt under udskrivning, hvilket forårsager slørede kanter eller dobbelte strejker. Spørg efter specifikationen for vakuumsengen med hensyn til sugetryk, og bekræft, at den er justerbar, da en enkelt fast vakuumindstilling ofte er for stærk til sarte materialer som tynd skumplade og for svag til tætte materialer som glas- eller metalkompositpaneler.

Farvestyring og farveskala

Farvenøjagtighed og konsistens betyder noget for enhver virksomhed, der trykker mærkevaremateriale, emballage eller fotografisk arbejde. To maskiner med identiske opløsningsnumre kan stadig producere mærkbart forskellige farveresultater afhængigt af det installerede farvestyringssystem.

• Se efter maskiner med indbyggede farveprofileringsværktøjer eller ICC-profilunderstøttelse
• Spørg, om maskinen inkluderer et spektrofotometer til automatisk farvekalibrering
• Bekræft antallet af blækkanaler, da yderligere kanaler såsom lys cyan, lys magenta, orange eller hvid blæk udvider det opnåelige farveskala
• Anmod om et Delta E-nøjagtighedstal fra leverandøren, hvor en lavere Delta E-værdi indikerer tættere farvetilpasning til målfarven

Virksomheder, der udskriver for velkendte mærker, bør også overveje, om maskinen understøtter spotfarvematching i forhold til standardfarvereferencebiblioteker, da mange firmamærkeretningslinjer specificerer nøjagtige målfarver, der skal matches konsekvent på tværs af hver trykt batch, inklusive batches, der udskrives med ugers eller måneders mellemrum på forskellige medieruller. Maskiner uden automatiske rekalibreringsværktøjer har en tendens til at glide i farveoutput over tid, efterhånden som printhoveder ældes og omgivelsestemperaturændringer, så en planlagt kalibreringsrutine, ideelt automatiseret på daglig eller ugentlig basis, er en vigtig operationel vane at bygge op omkring enhver maskine, du køber.

Hvidt blæk og specialblækkanaler fortjener en separat omtale. Hvis dit arbejde involverer udskrivning på transparent film, mørke farvede substrater eller metalliske overflader, bliver en hvid blækkanal afgørende for at opnå nøjagtig farvegengivelse, da standardprocesfarver alene ikke kan give synlige resultater på en ikke-hvid baggrund. Maskiner med en hvid blækkanal kræver typisk et ekstra blækcirkulationssystem for at forhindre det tungere hvide blækpigment i at sætte sig, hvilket tilføjer et vedligeholdelsestrin, der bør inkluderes i din daglige rutinetjekliste.

Software og RIP-funktioner

Rasterbilledbehandlingssoftwaren, almindeligvis kaldet RIP-software, styrer, hvordan en digital fil konverteres til printbare instruktioner til maskinen. Svag RIP-software kan ødelægge en ellers kapabel maskine.

Spørg, om RIP-software er inkluderet i købsprisen eller licenseret separat, og om fremtidige softwareopdateringer kræver et ekstra årligt gebyr. Nogle leverandører inkluderer det første år med opdateringer og opkrævning efterfølgende, hvilket bør indregnes i din samlede omkostningsberegning.

Kompatibilitet mellem RIP-softwaren og dit eksisterende design-workflow er en anden praktisk overvejelse, som er let at overse under en salgsdemonstration. Hvis dit designteam primært arbejder i et specifikt grafikprogram, skal du bekræfte, at RIP-softwaren accepterer oprindelige filer fra den applikation direkte, eller som minimum accepterer et fælles udvekslingsformat uden at kræve manuelle konverteringstrin for hvert job. Ekstra konverteringstrin kan virke små individuelt, men på tværs af hundredvis af job om måneden tilføjer de målbare arbejdsomkostninger og øger chancen for, at filfejl når produktionen.

Overvej også, hvordan softwaren håndterer jobkø, når flere operatører eller flere maskiner er involveret. En facilitet, der kører to eller tre maskiner fra en enkelt designafdeling, drager betydelig fordel af centraliseret jobstyringssoftware, der kan dirigere filer til den maskine, der er ledig, spore materialeforbrug pr. job og generere produktionsrapporter til omkostningsanalyse. Mindre operationer med en enkelt maskine behøver muligvis ikke dette kompleksitetsniveau og kan spare penge ved at vælge en enklere softwarepakke, der kun fokuserer på kerneudskrivningsfunktioner.

Vedligeholdelseskrav og Total Cost of Ownership

Købsprisen for en digital inkjet-maskine er ofte kun 40 til 60 procent af dens samlede omkostninger over en femårig periode. Blæk, udskiftning af printhoved, vedligeholdelsesdele og nedetid bidrager alt sammen til de reelle ejeromkostninger.

Anmod om en vedligeholdelsesplan fra leverandøren, der viser daglige, ugentlige og månedlige opgaver sammen med den estimerede tid, hver opgave kræver. En maskine, der kræver to timers daglig vedligeholdelse, er måske ikke praktisk for et lille team, selvom dens udskriftskvalitet er fremragende.

Når du opbygger din samlede ejeromkostningsberegning, skal du inkludere indirekte omkostninger, som ofte udelades af budgetplanlægning. Disse omfatter operatørtræningstid, før personalet når fuld produktivitet, elforbrug til maskiner med kraftig brug af hærdningslampe, rengøringsløsning og udskiftning af viskerblade, og omkostningerne til skrotmateriale produceret under opstart, kalibrering og fejlfinding. Individuelt forekommer disse omkostninger små, men kombineret over et helt år kan de repræsentere en meningsfuld procentdel af de samlede driftsomkostninger, især for maskiner, der kører kontinuerligt på tværs af flere skift.

En nyttig øvelse, før du afslutter et køb, er at anmode om en skriftlig pris pr. kvadratmeter fra leverandøren, der inkluderer blæk, gennemsnitlig forbrugsslitage og estimerede vedligeholdelsesomkostninger, og derefter uafhængigt verificere dette tal ved at bruge dit eget forventede jobmix i stedet for leverandørens eksempeljobmix. Leverandører har naturligvis en tendens til at præsentere eksempler på beregninger ved hjælp af deres mest effektive blækdækningsscenarie, som muligvis ikke afspejler blækketætheden, som dine faktiske designs kræver.

Maskinstørrelse, fodaftryk og anlægskrav

Inden du bestiller, skal du bekræfte maskinens nøjagtige fodaftryk, inklusive den nødvendige plads til i- og aflæsning af medier, og kontrollere, om dit anlæg har tilstrækkelig strømforsyning, ventilation og, i tilfælde af UV-hærdningssystemer, korrekt udstødning til hærdning af lamperøg.

• Mål døråbningen og gangens bredde, hvis maskinen skal flyttes ind i en overetage eller et indvendigt rum
• Bekræft kravene til spænding og strømstyrke, der svarer til dit anlægs elforsyning
• For UV-maskiner skal du kontrollere ventilationskravene, da hærdningslamper genererer varme og kræver korrekt luftstrøm
• Tillad yderligere gulvplads på mindst en meter rundt om maskinen for teknikerens adgang under vedligeholdelse
• Tjek gulvets belastningskapacitet, især for tunge flatbed-maskiner med granit eller forstærket stålbase, da nogle øverste etagefaciliteter ikke er vurderet til at bære denne vægt uden yderligere strukturel forstærkning
• Overvej omgivelsestemperatur og fugtighedskontrol, da mange printhoveder specificerer et driftsområde, og blækket kan blive ustabilt, hvis det opbevares eller bruges uden for anbefalede luftfugtighedsniveauer

Faciliteter, der for første gang går fra traditionelle udskrivningsmetoder til digitalt inkjet-udstyr, undervurderer ofte vigtigheden af klimakontrol. I modsætning til mange traditionelle udskrivningsprocesser har digitale inkjet-maskiner og deres blæksystemer en tendens til at være mere følsomme over for temperatursvingninger og ekstreme fugtighedsniveauer, og inkonsekvente klimaforhold kan føre til dysetilstopning, inkonsekvent farveoutput eller blækviskositetsproblemer, som er svære at diagnosticere uden først at udelukke miljøet som den grundlæggende årsag.

Eftersalgsservice, træning og garanti

Nedetid for udstyr påvirker direkte omsætningen, så styrken af eftersalgssupportnetværket fortjener lige så meget opmærksomhed som selve maskinens tekniske specifikationer.

Anmod om referencer fra mindst to eksisterende kunder, der købte den samme model for mindst et år siden, og spørg dem direkte om deres erfaring med serviceresponstid og udskiftningsomkostninger for dele, i stedet for kun at stole på leverandørens egne krav.

Vær meget opmærksom på, hvordan reservedele opbevares og sendes, især hvis producenten er baseret i udlandet fra dit anlæg. Et printhoved eller kritisk styrekort, der skal sendes internationalt, kan resultere i en til tre ugers nedetid selv under en gyldig garanti, hvorimod en leverandør med et regionalt reservedelslager typisk kan løse den samme fejl inden for få dage. For virksomheder, hvor nedetid direkte udmønter sig i tabt omsætning, kan denne forskel alene retfærdiggøre at vælge en leverandør med en stærkere lokal tilstedeværelse, selvom maskinens indkøbspris er noget højere.

Afklar endelig, hvad der sker efter garantiperiodens udløb. Bed om en skriftlig servicekontraktmulighed, der dækker forebyggende vedligeholdelsesbesøg, nedsatte delepriser og garanterede svartider, og sammenlign de årlige omkostninger ved denne kontrakt med de anslåede omkostninger ved uplanlagt nedetid uden en. Mange købere tænker kun på eftersalgssupport under et sammenbrud, når forhandlingsgearing er meget svagere, end det er før købet er afsluttet.

Sammenligning af tilbud fra flere leverandører

Når du har samlet specifikationer fra flere leverandører, skal du modstå fristelsen til at sammenligne tilbud alene baseret på indkøbsprisen. To maskiner tilbudt til et lignende prispunkt kan have meget forskellige samlede omkostningsprofiler, når blækforbrug, printhovedets levetid og vedligeholdelseskrav er indregnet over en realistisk driftsperiode på tre til fem år.

Byg et simpelt sammenligningsregneark med en række pr. parameter, der er beskrevet i denne vejledning, og en kolonne pr. leverandør. Udfyld de nøjagtige tal, hver leverandør giver skriftligt, og marker ethvert felt, hvor en leverandør ikke kunne eller ville oplyse et specifikt nummer. En leverandør, der er uvillig eller ude af stand til at besvare et direkte teknisk spørgsmål skriftligt, giver nyttige oplysninger om, hvordan de vil håndtere supportanmodninger efter salget.

Når den anslåede femårige samlede prisrække er færdig, er maskinen med den laveste købspris nogle gange ikke den laveste samlede prismulighed, og forskellen kan være betydelig nok til at ændre din endelige beslutning fuldstændigt. At behandle denne sammenligning som en struktureret øvelse snarere end et generelt indtryk, beskytter din virksomhed mod en beslutning, der hovedsageligt er baseret på overtalelsesevnen i en salgspræsentation.

Opsummering af købstjekliste

Brug tjeklisten nedenfor som en sidste gennemgang, inden du underskriver en købsaftale.